光源質(zhì)量

 

激光光源波長穩(wěn)定性、光強衰減、老化漂移；光源發(fā)散角大、光強不均，直接導致計數(shù)偏差、粒徑分級不準。

 

光學腔體與光路

 

光路準直度、透鏡潔凈度、暗電流、雜散光干擾；腔體積灰、鏡片有污漬劃痕，會抬高背景噪聲，小顆粒漏計/誤計。

 

傳感器與光電轉(zhuǎn)換

 

光電探測器靈敏度、響應線性度差；信號信噪比低，微小顆粒信號被噪聲淹沒，精度下降。

 

采樣流量穩(wěn)定性

 

泵體脈動、流量忽大忽小；流速不穩(wěn)會造成顆粒重疊、通過光區(qū)時間不一致，計數(shù)濃度和粒徑都不準。

 

二、樣品流體工況因素

 

樣品濃度

 

濃度過高產(chǎn)生顆粒重疊、遮擋效應，出現(xiàn)漏計、合并計數(shù)；超出儀器量程精度急劇下降。

 

顆粒本身特性

 

顆粒折射率、顏色、形狀不規(guī)則；非球形、透光顆粒會散射光弱，儀器判徑偏小、計數(shù)偏低。

 

樣品溫度/黏度

 

溫度變化影響流體黏度、光路折射率；黏度大導致顆粒流速變慢、分布不均，影響采樣一致性。

 

三、安裝與管路因素

 

取樣管路設計

 

管路過長、彎頭多、管徑突變、死角積塵；造成顆粒沉降、吸附、二次揚塵，實測濃度失真。

 

管路潔凈與泄漏

 

管路內(nèi)壁污染、殘留雜質(zhì)；接口漏氣進氣泡，氣泡會被誤判為顆粒，虛高計數(shù)。

 

安裝位置

 

測點選在渦流、死角、流速分層位置；取樣不具代表性，數(shù)據(jù)偏離真實工況。

 

四、環(huán)境外界干擾因素

 

環(huán)境振動

 

設備震動導致光路微偏移、腔體共振，光信號波動，計數(shù)跳動、精度變差。

 

溫濕度與粉塵環(huán)境

 

機房溫漂大引起光源、電路漂移；環(huán)境粉塵滲入機箱，污染光學部件。

 

電磁干擾

 

變頻器、電機、強電線路干擾信號線，造成電噪聲，小顆粒誤觸發(fā)。

 

五、操作與標定維護因素

 

零點與量程標定

 

長期不做零點校準、粒徑標定；光源和電路老化無修正，系統(tǒng)誤差累積。

 

日常清潔維護

 

光學窗口、采樣池、過濾器未定期清潔，積塵污染，基線抬高。

 

參數(shù)設置

 

閾值、粒徑通道、采樣時間設置不合理；阻尼、濾波參數(shù)不當，數(shù)據(jù)波動大。

 

六、輔助介質(zhì)因素（液體/氣體型）

 

液體型：純水基底雜質(zhì)、氣泡、過濾不徹底；

 

氣體型：壓縮空氣含油水、干燥度不足、氣源壓力波動，都會嚴重影響精度。