1.環(huán)境要求：校準(zhǔn)環(huán)境溫度、濕度保持在設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)工作區(qū)間，環(huán)境潔凈、無風(fēng)、無揚(yáng)塵、無振動(dòng)、無電磁干擾，避免外界粉塵進(jìn)入采樣系統(tǒng)影響數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。

 

2.設(shè)備耗材準(zhǔn)備：準(zhǔn)備經(jīng)計(jì)量溯源合格的標(biāo)準(zhǔn)粒子物質(zhì)、標(biāo)準(zhǔn)校準(zhǔn)流量裝置、潔凈管路、過濾空白溶劑、潔凈容器；空氣機(jī)型需配套氣溶膠發(fā)生與混勻裝置。

 

3.設(shè)備預(yù)檢：檢查儀器外觀完好，管路無破損、彎折、滲漏，光學(xué)檢測(cè)窗口干凈無污漬、無劃痕。開機(jī)預(yù)熱充足時(shí)間，使光源、泵體、電路系統(tǒng)穩(wěn)定。

 

4.前置校驗(yàn)：濃度校準(zhǔn)前必須先完成采樣流量校準(zhǔn)，確認(rèn)流量穩(wěn)定、無偏差。流量異常時(shí)，禁止開展?jié)舛仁局敌?zhǔn)。

 

二、空白零點(diǎn)校驗(yàn)（必做前置步驟）

 

1.液體機(jī)型：使用經(jīng)過高精度過濾的空白潔凈溶劑持續(xù)沖洗傳感器腔體和全部管路，排凈內(nèi)部殘留雜質(zhì)與顆粒物。

 

2.空氣機(jī)型：采樣口接入高效過濾器，通入潔凈的無塵空氣。

 

3.連續(xù)多次采集空白數(shù)據(jù)，確認(rèn)儀器空白計(jì)數(shù)為零或穩(wěn)定在極低本底狀態(tài)。若空白計(jì)數(shù)偏高，說明腔體、管路污染，需清洗后重新做空白校驗(yàn)，合格后方可繼續(xù)校準(zhǔn)。

 

三、標(biāo)準(zhǔn)校準(zhǔn)樣品制備

 

1.液體顆粒計(jì)數(shù)器：使用合規(guī)標(biāo)準(zhǔn)粒子懸浮液，配置低、中、高三個(gè)梯度濃度的標(biāo)準(zhǔn)樣品，覆蓋儀器常用測(cè)量量程區(qū)間。樣品通過超聲分散、低速攪拌處理，保證顆粒分散均勻、無團(tuán)聚、無沉降、無氣泡。

 

2.空氣塵埃粒子計(jì)數(shù)器：?jiǎn)?dòng)氣溶膠發(fā)生設(shè)備，生成均勻穩(wěn)定的標(biāo)準(zhǔn)粒子氣溶膠，經(jīng)過靜電中和、腔體混勻，調(diào)節(jié)出低、中、高三種穩(wěn)定濃度的均勻氣樣。

 

四、正式濃度示值誤差校準(zhǔn)操作

 

1.正確連接校準(zhǔn)管路，確保全程密封無漏氣、無二次污染。液體設(shè)備提前充分潤(rùn)洗管路與檢測(cè)腔體，排盡內(nèi)部氣泡。

 

2.嚴(yán)格按照從低濃度到高濃度的順序依次測(cè)試，避免高濃度顆粒殘留污染低濃度測(cè)試結(jié)果。

 

3.每切換一個(gè)濃度樣品，待系統(tǒng)進(jìn)氣、進(jìn)液穩(wěn)定后靜置數(shù)分鐘，保證腔體內(nèi)介質(zhì)均勻。

 

4.每個(gè)濃度點(diǎn)連續(xù)多次重復(fù)采樣測(cè)試，記錄儀器顯示的濃度測(cè)量數(shù)據(jù)，取穩(wěn)定狀態(tài)下的測(cè)試結(jié)果作為有效數(shù)據(jù)。

 

5.每個(gè)濃度測(cè)試完成后，立即用空白潔凈介質(zhì)沖洗管路與檢測(cè)腔體，清除顆粒殘留，再進(jìn)行下一個(gè)濃度測(cè)試。

 

五、誤差判定與修正調(diào)試

 

1.將儀器實(shí)測(cè)濃度與標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)標(biāo)稱濃度進(jìn)行比對(duì)，判斷示值偏差是否在設(shè)備允許誤差范圍內(nèi)。

 

2.若偏差合格：判定濃度示值正常，保存校準(zhǔn)數(shù)據(jù)，校準(zhǔn)通過。

 

3.若偏差超標(biāo)：首先排查氣泡、管路漏氣、顆粒團(tuán)聚、樣品污染、流量不穩(wěn)、光學(xué)窗口臟污等外部問題；排除外部因素后，進(jìn)入儀器參數(shù)界面，微調(diào)計(jì)數(shù)增益、濃度修正系數(shù)，修正設(shè)備示值。

 

4.參數(shù)調(diào)整完成后，重新完整復(fù)測(cè)低、中、高三個(gè)濃度點(diǎn)，直至示值誤差符合標(biāo)準(zhǔn)。

 

5.若多次修正后仍無法達(dá)標(biāo)，判定儀器光源老化、光學(xué)系統(tǒng)故障或傳感器性能衰減，停止校準(zhǔn)，上報(bào)維修。

 

六、高濃度重合損失核查

 

針對(duì)量程上限附近高濃度樣品，逐步提升標(biāo)準(zhǔn)粒子濃度，觀察儀器計(jì)數(shù)變化是否線性穩(wěn)定。高濃度下顆粒重疊會(huì)導(dǎo)致計(jì)數(shù)偏低，需確認(rèn)儀器重合補(bǔ)償功能正常有效，保證全量程測(cè)量準(zhǔn)確。

 

七、校準(zhǔn)后收尾操作

 

1.校準(zhǔn)全部完成后，使用空白潔凈介質(zhì)長(zhǎng)時(shí)間沖洗儀器腔體和管路，清除標(biāo)準(zhǔn)粒子殘留。

 

2.液體機(jī)型排空管路積液，防止殘留液體干結(jié)污染、堵塞光路；空氣機(jī)型開啟自凈模式充分凈化設(shè)備。

 

3.保存儀器校準(zhǔn)參數(shù)、原始測(cè)試記錄，完整填寫設(shè)備校準(zhǔn)臺(tái)賬。

 

八、核心注意事項(xiàng)

 

1.嚴(yán)禁先測(cè)高濃度、后測(cè)低濃度，殘留顆粒會(huì)直接造成測(cè)量結(jié)果偏大、校準(zhǔn)失效。

 

2.全程杜絕氣泡、顆粒團(tuán)聚、樣品污染，是避免校準(zhǔn)誤差的關(guān)鍵。

 

3.光學(xué)窗口嚴(yán)禁硬質(zhì)物品擦拭，防止產(chǎn)生劃痕造成測(cè)量偏差。

 

4.設(shè)備更換光源、傳感器、采樣泵、管路后，必須重新開展全套濃度示值校準(zhǔn)。

 

5.校準(zhǔn)全過程保持環(huán)境穩(wěn)定，禁止移動(dòng)設(shè)備、觸碰管路、開關(guān)門窗造成氣流擾動(dòng)。